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              概述關于滾壓管的冷拔生產方式具有怎樣的特性

                     滾壓管的冷拔方式具備下列特性:
                     1、制造高效率:用傳統式的方式制造一根公稱直徑420mm,12米長的缸套需154鐘頭,用冷拔方式制造只要4分鐘。
                     2、產出率高:因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效,在鉆削全過程中,毛胚管因為重量造成剛度,導致滾壓頭和鏜刀走偏,導致廢料。產出率只有過了60%上下,而用冷拔方式制造,產出率到95%左右。
                     3、金屬材料使用率高:用傳統式的鏜孔方式生產制造發動機缸體,金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時,金屬材料不但不被鉆削成鐵末,反倒能夠獲得30%的拓寬,金屬材料使用率到95%。
                     4、能改進制成滾壓管材料的物理性能:用拉撥方式制造,使毛胚獲得30%左右的塑性形變,因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅上升。
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